在弹塑性弯曲过程中，FRPP管外侧材料在切向拉应力作用下产生伸长变形，由于自身的形状特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了高要求。FRPP管剪切与机加工切断相比，加工速度快、生产效率高，适合大批量生产，有良好的应用前景，但由于FRPP管剪切加工本身较复杂。在管材零件的制造中，先需对FRPP管进行切断，以获得管件所需长度的管坯。

FRPP管应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。在搬运FRPP管时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，严禁与尖锐物品碰触；FRPP管使用及废弃全过程均不会对人体及环境造成不利影响，可以在日常用水中使用。

机械加工切断面质量稳定，但因其生产率低。FRPP管切断主要用机械加工和冲压加工两种方法，冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。在切割管材，使端面平齐垂直于管道轴线，将管端倒角为15度-45度，然后去除毛刺，用砂纸打磨平滑。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，FRPP管被压扁而不能使用。因此，采取相应工艺措施，以免剪切时管材被压扁，保障切断面质量达到管件的使用要求是很重要的。