PPH管具有广阔的应用前景，但由于管件的剪切加工复杂，仍然存在工艺不成熟等问题。PPH管在生产中的应用还不够广泛，各种剪切工艺方法和适用范围。在管道类零件的制造中，首先需要切断PPH为了获得所需长度的管坯，PPH管的切割方法主要有机械加工和冲压加工?；导庸ぐň獯睬懈?、车床切割、砂轮切割等，其优点是切割段质量稳定，但由于生产率低，很难满足大规模生产的需要。

冲压时生产率高，切割时管壁容易压扁，导致切割面畸变和扭曲。如果用剪切割，PPH管必然会被压扁，无法使用。因此，在剪管过程中采取了特殊的工艺措施，以确保切割段的质量满足管件的使用要求。剪切是基本的常规操作之一，剪切是否规范直接影响使用效果和使用寿命。剪切包括切割管、切口形、切口形、切口形等。管剪是一种冲剪和分离艺，与剪板机相比，由于其自身的空心截面特点。

为防止管壁压扁而采取的工艺措施复杂，在模具设计和制造方面也提出了要求。PPH管道使用寿命长，使用寿命高?；Х从岱⑸谏校鹊椒从崾?，生产程序结束，PPH管会产生适当的硬度，可以随意捏变形的塑料管，这不是我们想要的产品。PPH管的质地很好，如果管子感觉粗糙，就会掺杂其它杂质。由于人们常常认为塑料管是白色就是好的，其实不然，颜色的变化就不能决定管子的好坏，这种观念是片面的。

在压力机上使用模具对PPH管切断处理，该方法适用于管道相对厚度较薄的壁管。当压力机滑块向下移动时，刀刃尖与管壁接触污水管，使超纯水通过清洗管道弹性变形。随着刀具的不断向下移动，压力逐渐增加。当压力达到无法承受的值时，刀刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，刀刃尖开始压人。切屑是在切管开始时向内形成的，此时凹模不起剪切作用，此时管道压扁，应尽量缩短过程。刀具的曲线形状应细而长，但强度差容易断裂。